Design Guide: Övergjutning & Insatsgjutning
Vår guide för formsprutning av termoplaster innehåller värdefull information som hjälper dig konstruera på sätt som förbättrar uppfyllnad av verktyget, förbättrar ytkvaliteten samt försnabbar tillverkningstiden.
STORLEK
Max dimensioner
STORLEK | 203.2mm x 406.4mm x 203.2mm |
---|---|
VOLYM | 966837 cu. mm |
DJUP | 101mm från delningsplan |
Upp till 203mm ifall delningsplan kan läggas i mitten av detaljen | |
Projicerad yta | 112903 sq. mm (plast) 30968 sq. mm (silikongummi) |
Höjden kan behöva begränsas om du använder silikon som material för övergjutningnen, och storleken för djupare delarna begränsas till en mindre dimension.
Delens minimivolym är 40.98 mm3.
För underliggande delen kan vi upprätthålla en tolerans för maskinbearbetning på ±0,08 mm, med en inkluderad hartstolerans som kan vara större än - men inte mindre än - 0,05 mm/mm.
Om övergjutade delen är i termoplastisk är toleranserna desamma som för underliggande delen, men om den övre formen är utförd för LSR skiftar toleranserna till 0,635 mm.

Egenskaper med insatsgjutning
I stället för ett verktyg som tillverkar den slutliga detaljen med två komponenter (övergjutning), så använder insatsgjutning en formad komponent - ofta i metall - som sätts in i verktyget där den övergjuts av en plast för tilläggsfunktionalitet eller nya mekaniska egenskaper.
En vanligt förekommande applikation är insatsgjutning av gängade insatser, vilket förstärker plastkomponenters fastsättning i varandra, speciellt ifall de måste tas isaär regelbundet för service och underhåll av innanmätet. Att ingjuta bussningar är ett annat bra sätt att öka slitbarheten på extra utsatta ställen i detaljen.

Material
- ABS
- Acetal
- HDPE
- LCP
- PEI
- PMMA
- Polycarbonate
- Polypropylene
- PPA
- PPS
- PS
- PS
- PSU
- TPE
- TPU
- PEEK
- Liquid Silicone Rubber

Fästande av material
Kemisk fästning av material är möjligt men då måste man iakta bägge materialens kompatibilitet med varandra för att uppnö önskad fästning. Vi rekommenderar starkt att det konstrueras mekaniska fästpunkter för att försäkra fästningen av komponenterna i varandra i din applikation. Underskär är ett effektivt sätt att förstärka fästningen av komponenterna i varandra.
MATERIAL FÖR BÄRANDE KOMPONENT | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
MATERIAL FÖR ÖVERGJUTEN KOMPONENT | ABS Lustran | ABS/PC Cycolo C2950-111 | PC Lexan 940-701 |
PBT Valox 357-1001 |
PP Profax 6323 | Nylon 66 Zytel 103 HSL NC010 |
TPU - Pearlthane 11T85 | C | C | C | C | M | M |
TPV - Sarlink 3170 | M | M | M | M | C | M |
TPV Sarlink 3170 101-87 | M | M | M | M | C | M |
LSR - Elastosil 3003/30 A/B | - | - | M | M | - | M |
TPC Hytrel 4068FG | C | C | C | C | M | M |
M = mekanisk fästning rekommenderas
C = kemiska fästning

Ytstrukturer
PUTSNINGSGRAD | DESCRIPTION |
---|---|
PM-F0 | ingen puts, från maskin, förvalt värde |
PM-F1 | låg putsgrad, de flesta fräsmärken borta |
PM-F2 | icke kosmetisk, EDM tillåtlig |
SPI-C1 | 600 gradig slipsten, 10-12 Ra |
PM-T1 | SPI-C1 + lätt blästring |
PM-T2 | SPI-C1 + meduim blästring |
SPI-B1 | 600 gradig papper, 2-3 Ra |
SPI-A2 | Grad #2 diamantpolering, 1-2 Ra |

Släpvinkel
VERTIKALA YTOR | 0.5° |
---|---|
FLESTA SITUATIONEN | 2° |
MINIMUM FÖR TÄTNINGSPLAN | 3° |
MINIMUM FÖR LÄTTA STRUKTURER (PM-T1) | 3° |
MINIMUM FÖR LÄTTA STRUKTURER (PM-T2) | 5°+ |

Underskär
Maximum dimensioner för sidodragningar
BREDD | HÖJD | FULL |
---|---|---|
<213.84mm | <60.38mm | <73.66mm |

Godstjocklek
MATERIAL |
REKOMMENDERAD GODSTJOCKLEK |
---|---|
ABS | 1.143mm - 3.556mm |
Acetal | 0.762mm - 3.048mm |
Akryl | 0.635mm - 12.7mm |
Flytande Kristall Polymer | 0.762mm - 3.048mm |
Fiberförstärkta plaster | 1.905mm - 25.4mm |
Nylon | 0.762mm - 2.921mm |
Polykarbonat | 1.1016mm - 3.81mm |
Polyester | 0.635mm - 3.175mm |
Polyetylen | 0.0762mm - 5.08mm |
Polypenylen Sulfid | 0.508mm - 4.572mm |
Polypropylen | 0.635mm - 3.81mm |
Polystynen | 0.89mm - 3.81mm |
Polyuretan | 2.032mm - 19.05mm |
* Tabellen är modifierad från manufacturingcenter.com.

Radie
Vissa hörn kommer att få en radie i ställer för ett skarpt hörn, då vi använder oss av automatisk CNC fräsningsprocess för att tillverka verktyget. Detta betydre i normala fall ingen ändring i dina geometri, men den slutliga radien kommer att märkas ut och accepteras innan verktyget tillverkas.


Gratis fyllnadsanalys inom några timmar
BE OM OFFERTFråga efter mer information
Om du vill diskutera våra kompetenser i detalj, ber vi dig fylla i blanketten. När vi får dina kommentarer kommer en specialist i vårt team att kontakta dig så fort som möjligt.