Formsprutning av plast

Vår process för formsprutning hjälper dig tillverka plastkomponenter på 15 dagar eller snabbare. Vi använder oss av verktyg i aluminium, vilka ebrbjuder en kostnadseffektivitet och snabbhet, samt lagerför 100+ material.

Designriktlinjerna för plastformsprutning hjälper dig att förstå kapacitet och begränsningar.

 

Varför välja plastformsprutning för ditt projekt?

Protolabs använder en teknikdriven snabb formsprutning som utnyttjar automation i tillverkningen. CAD-modellerna skickas direkt till verkstadsgolvet där profilfräsningen börjar. I de flesta fall tillverkas formarna ändå av aluminium, inte av stål. På så sätt blir maskinbearbetningen snabbare och mer kostnadseffektiv, jämfört med traditionella stålformar. Vi erbjuder ett antal ytterligare Sekundära tjänster som stöd för ditt projekt.

 

Vad är formsprutning?

Plastformsprutning är en process där man smälter plastpelletar (härdbara/icke-härdbara polymerer) som när de är tillräckligt smidiga sprutas in under tryck i en forms kavitet som fylls och sedan stelnar till den slutliga produkten.

Hur det fungerar

Formsprutningsprocessen hos Protolabs är en standard process med aluminium verktyg utan kylkanaler. Detta beryder att cykeltiden är litet längre men möjliggör för våra tekniker att justera ingötningstryck, kosmetiska ytstrukturer och komponentens kvalitet.

En behållare fylls med plastgranulat vilka smälts ner och trycks in i en skruv som sprutar in smältan i ett verktyg under högt tryck. Utstötare hjälper till att stöta ut komponenten ur verktyget. Efter att alla komponenter (eller provserien) blivit tillverkade förpackas de och skickas till kund.


IM Icon
  • 25 till 10,000+ detaljer
  • Leveras på 1 till 15 arbetsdaga
Bäst för:
  • lågvolym tillverkning
  • 0-serier
  • pilot serier
  • funktionella prototyper

 

 

Titta: Formsprutning

Snabb formsprutning fungerar bäst för produktion på begäran, tillverkning av utvecklingsverktyg, pilotkörningar och tillverkning av funktionella prototyper. Våra prisvärda aluminiummoduler och snabba leveranser bidrar till att minska designriskerna och begränsa produktionskostnaderna överlag.


 

Titta: Tre olika slags formsprutning  

Tillverkningen har genomgått radikala förändringar under årens lopp men en av de få konstanta faktorerna har varit att formsprutning har varit den vanligaste processen inom sektorn. Vad är det då som gör att formsprutning är så attraktivt för designingenjörer överallt i världen?


Designriktlinjerna: Formsprutning av plast

STORLEK 480mm x 750mm
VOLYM 966837 cu. mm

DJUP

Djup upp till 101 mm från delningsplan
Upp till 202mm ifall delningsplan kan läggas i mitten av detaljen.
Projicerad yta 112903 sq. mm

Typisk toleranser som Protolabs lovar är +/- 0,08mm vilken inkluderar materialtolerans som kan vara lika med men inte mindre än +/- 0,005mm/mm.

  • ABS
  • ABS/PC
  • Acetal
  • Acetal Copolymer
  • Acetal Homopolymer
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP
  • LDPE
  • LLDPE
  • Nylon 6
  • Nylon 5/12
  • PBT
  • PC/PBT
  • PEEK
  • PEI
  • PET
  • PETG
  • PMMA
  • Polycarbonate
  • Polypropylene
  • PPA
  • PPE/PS
  • PS

KOLLA ALLA MATERIAL >

PUTSNINGSGRAD DESCRIPTION
PM-F0 ingen puts, från maskin, förvalt värde

PM-F1

låg putsgrad, de flesta fräsmärken borta
PM-F2 icke kosmetisk, EDM tillåtlig
SPI-C1 600 gradig slipsten, 10-12 Ra
PM-T1 SPI-C1 + lätt blästring
PM-T2 SPI-C1 + meduim blästring
SPI-B1 600 gradig papper, 2-3 Ra
SPI-A2 Grad #2 diamantpolering, 1-2 Ra
VERTIKALA YTOR
0.5°
FLESTA SITUATIONEN
MINIMUM FÖR TÄTNINGSPLAN
MINIMUM FÖR LÄTTA STRUKTURER (PM-T1)
MINIMUM FÖR LÄTTA STRUKTURER (PM-T2) 5°+

Maximum dimensioner för sidodragningar

BREDD HÖJD

FULL

< 213.84mm <60.38mm <73.66mm
MATERIAL

REKOMMENDERAD GODSTJOCKLEK

ABS

1.143mm - 3.556mm

Acetal

0.762mm - 3.048mm

Akryl 0.635mm - 12.7mm
Flytande Kristalliserande Polymerer 0.762mm - 3.048mm
Fiberförstärkta plaster 1.905m - 25.4mm
Nylon 0.762mm - 2.921mm
Polykarbonat 1.016mm - 3.81mm
Polyester 0.635mm - 3.175mm
Polyetylen 0.762mm - 5.08mm
Polypenylen Sulfid 0.508mm - 4.572mm
Polypropylen 0.635mm - 3.81mm
Polystynen 0.889mm - 3.81mm
Polyuretan 2.032mm - 19.05mm

 Tabellen är modifierad från manufacturingcetner.com.

Vissa hörn kommer att få en radie i ställer för ett skarpt hörn, då vi använder oss av automatisk CNC fräsningsprocess för att tillverka verktyget. Detta betydre i normala fall ingen ändring i dina geometri, men den slutliga radien kommer att märkas ut och accepteras innan verktyget tillverkas.

Hur kan jag minska kostnaden för formar?

1. Eliminera underskärningar
2. Gör dig av med onödiga detaljer
3. Använd kärnkavitet
4. Minska mängden kosmetiska finslipningar och utseenden
5. Designa identiska hoppassande delar
6. Ändra och återanvänd formarna
7. Beakta DFM-analysen
8. Använd en flerkavitets- eller familjeform
9. Fundera över delarnas storlek

LÄS MER


Till vad kan man använda formsprutning?

Formsprutning används för tillverkning av många olika och allmänt använda produkter. Om du ser dig omkring på ditt skrivbord eller hemma kommer du att hitta flera olika formsprutade produkter, allt från korkar till fjärrkontrollens skal, höljen på konsoler, sprutor och de flesta produkter som är tillverkade i plast.

Om du vill se ett exempel på en formsprutad del som Protolabs arbetat med ska du läsa vår Hager-fallstudie här.

För att visa upp några av de detaljer som formsprutningstjänsten kan erbjuda ber vi att du klickar och registrerar dig för en gratis designkub


 

 

Formsprutningsoffert: ProtoQuote med designanalys  

Produktdesigner och tekniker kan när som helst ladda upp en 3D CAD-modell online och inom några timmar få en ProtoQuote®-offert med gratis analys av tillverkbarheten (DFM) och prisuppgifter i realtid. DFM-analysen bidrar till att eliminera eventuella problem som sänkor, utmanande underskärningar eller alltför tunna eller tjocka sidor. När en dels design väl är klar och offerten har godkänts börjar produktionen nästan omedelbart. Ladda upp en del redan nu för att få en ProtoQuote-offert med designanalys.


Till vänster visas ett genomhål. Till höger visas en genomgångshake.

Till vänster visas ett genomhål. Till höger visas en genomgångshake.

Vårt senaste formsprutningstips 

Behöver du lösa svåra bearbetnings- och designproblem? Slutningsanordningar är ett designelement som hjälper teknikerna att lösa detta. Läs mer om att införliva slutningsanordningar i din formdesign.


Mer information

För mer information om formsprutning, läs våra vitböcker och vårt omfattande bibliotek med designtips
 
Behöver du hjälp med att välja material för ditt projekt? Se vår vitbok om härdplaster, Materials Matter (Material spelar roll)
 
 
också om du vill få ytterligare hjälp med de formsprutade delarnas utseende. Se vår vitbok Cosmetics (utseende)
 
Vi har också designsamlingar för formsprutning och den första designprocessen.

press operator examines liquid silicone rubber part

Free moldability analysisGratis konstruktionsanalys inom några timmar within hours

BE OM OFFERT